携帯電話の品質評価方法

一般動作試験

Tue, 04 Dec 2007 21:04:57 +0900

一般動作試験とは、室温にて我々が普段使う機能や外観について検査することです。機能面として、ハードウェアに関する部分（キーが効く、開閉動作が正常、電源が入る・・・等）は全て検査しています。特に難しい内容ではなく、普通の検査です。この検査をすることで初期不良を無くしているのですが、実際はある程度の割合で初期不良が発生しているのも事実です。また、携帯電話は外観状態（傷、異物、汚れ・・・等）の判断基準が厳しいので、こういった不良対策も必要になってきます。この中でもやっかいな不良が”傷”です。特に製造ラインを流している間に付いた傷か最初からあった傷か、区別ができない場合が多いからです。そして、ＯＫ／ＮＧの判断を検査者が行うので人により判定差（ＯＫをＮＧと判定したり、ＮＧをＯＫと判定）もあるからです。傷のＯＫ／ＮＧの不良レベル判定は不良サンプル品を用いて検査者教育を行いますが、製造ラインでの検査は時間が非常に短いので１００％正確には出来ないことも事実です。検査時間を延長するには人件費が増しますので、品質とのトレードオフになります。本来は、人間ではなく、画像検査装置のうな機械が自動判断できれば全く問題ないのですがね。

携帯電話の試作時とはいつ？

Fri, 30 Nov 2007 09:41:09 +0900

品質保証（ＱＡ：Quality　Assurance）の評価試験は主に、試作時に行います。では、試作時とはいつのことでしょうか？

どんな製品でも量産して世の中に出荷される前に、テスト生産を行っています。この時の製品は世の中に出回ることはありません。メーカーやキャリアが出来栄えを確認するために行います。

この時のことを、試作と呼んでいます。

一番最初の試作は製品が発売される１年くらい前に行われ、以降複数回にわたって試作を行います。この試作のたびに品質評価試験を行っています。

このサイト（携帯電話の品質評価方法）について

Thu, 15 Nov 2007 21:04:49 +0900

既に誰でも持っている携帯電話ですが、０円や１円でも販売されており ”高価な電化製品”というイメージは無く、おもちゃというイメージがあるのではないでしょうか？

そして、使い方も乱雑になり、壊れたら修理代が高いので直ぐに交換するといった、”使い捨て”的な使われ方も多くあります。

しかしながら、一方では最新機種などは３万円以上もするなど携帯電話は”高価な電化製品”と言ったイメージもあります。

そういった機種ではユーザーも慎重に扱ってくれますので、品質に対する目もより一層厳しさを増します。

そこで、ここでは携帯電話の品質管理について一般的な電化製品との違いや、ユーザー要求の違いなど、ハードウェアに関する項目を中心としてまとめて見たいと思います。

筆者の品質評価経験

Tue, 06 Nov 2007 13:06:52 +0900

１９９５年～２００６年まで、携帯電話のハードウェア品質評価を担当。
国内モデルと海外モデルの両方を行う。品質保証のプロフェッショナル！

ちょっと一言・・・

０円、１円、で売られている携帯電話ですが、実は凄い厳しい内容の試験を行っています。
でも世間にはそのような認識は無いと思います。だって安いから・・・

このような意見が大半だと思います。しかしながら、不良が発生しないから毎日使える。。。
実は、携帯電話が完成するまでには大変な苦労があるのです。

この機会に是非知って下さいね。

１９９０年代の携帯電話品質評価

Tue, 06 Nov 2007 13:06:07 +0900

アナログの携帯電話からデジタルへの移行時期であり評価内容も手探りで試行錯誤の連続であった。

そしてある程度携帯電話が普及すると、今度は携帯電話の小型化競争が始まる。と同時に品質評価も小型化されることによる弊害確認を行う必要が出てきました。特に落下による携帯電話が破損しないような強度を保つことが重要となっており厳しい市場要求が来ていた事を覚えています。

この頃は小型化に対し、どのような試験項目を実施すべきか検討し、市場要求とのギャップを無くすべく、規格値や試験項目について試行錯誤の連続であった事を覚えています。

２０００年前半の携帯電話品質評価

Tue, 06 Nov 2007 13:05:00 +0900

２０００年に入ると小型化競争も落ち着き、より市場と合致した品質評価の方法が求められるようになり、ＪＩＳ規格に無いような試験も行うようになりました。これはＪＩＳ規格に相応する規格が無いので自分たちで作る必要があったからです。

初めて試験を行う場合は他社携帯電話との比較試験を行い、優劣を見極めています。新しい試験項目の規格値はこうして他社携帯電話をベンチマークしながら実力値を探り決定していった経緯があります。

２００５年以降の携帯電話品質評価

Tue, 06 Nov 2007 13:03:44 +0900

品質規格も充実したのですが、時代の流れも速くワンセグ、フェリカ、ラジオ、音楽プレイヤー、等と言った携帯電話以外の機能が充実したことにより品質評価内容も見直す必要が新たに出てきました。

ここで苦労したのは、携帯電話に搭載することを前提にしていない部品を使った機能（例：音楽プレイヤー）をどうやって保証するか？という点です。最終的には携帯電話の品質基準をクリアーする訳ですが、年々機能拡張しながら、酷使される携帯電話の品質はこのように年々改善されながら良くなっています。

海外向け携帯品質

Fri, 02 Nov 2007 09:45:24 +0900

海外向け携帯電話の品質管理も基本的には国内向けと相違はありませんが、キャリアの考え方は国内とは大きく違ってきます。

まず、世界を考えた場合にキャリアの数は膨大になりますので、国内ではドコモやauやソフトバンクと言った１つのキャリアから仕様を聞いてそれを製品にすればよかったのですが、海外向けではそれが出来ません。

よって世界的に見て大手キャリア（Vodafone、Orange、Cingular、T-mobile、等）の意見を聞いて製品を開発しています。

携帯電話のサイクルは長い

Fri, 02 Nov 2007 09:44:20 +0900

日本では携帯電話の新製品が３ヶ月毎のように短期間で発売されていますが、海外向けでは１年以上が当たり前です。これは携帯電話の価格が高い事や使用者が主にサラリーマンが多い事など日本とは全く異なった事情があるからです。

携帯電話の目的が通話でありネットを楽しむ文化は浸透していません。また、若者には高くて買えないので、レンタルがメインとなります。ただレンタル携帯はデザイン的にもよくないので、これも普及しない要因かも知れません。

それよりも海外で求められるのは、”壊れない携帯電話”です。田舎に行くと分かりますが日本と違って近所が数Km離れている場合はざらです。そんな環境で病気や事故を起こしたら携帯電話が正常に使えるかが生命のカギとなるからです。

そんな理由もあって海外向け携帯電話の送信出力は国内向けと比べて大きくなっています。（国内：最大0.8W、海外：最大3W）ただ、送信出力が大きいと人体に対する影響が懸念されますので、SARが重要視されています。

海外の通信方式はＧＳＭが主流

Fri, 02 Nov 2007 09:43:19 +0900

海外ではどこの国に行ってもＧＳＭという通信方式を利用していますので、世界各国で利用できます。日本や韓国は独自路線なんですね・・・

国内でもドコモ、ソフトバンクが発売している海外でも使える携帯電話は、国内では３Ｇと呼ばれるＣＤＭＡ方式、海外では２Ｇと呼ばれる一昔前のＧＳＭ方式で通話が出来るようになっています。ただ、auだけはＷ－ＣＤＭＡ方式を採用しており、ＧＳＭ方式を採用していませんので、auの海外でも使用できる携帯電話は国が限定されてきます。

ソフトウェア品質

Fri, 02 Nov 2007 09:20:53 +0900

携帯電話の品質は大きく分けると、「ハードウェア」「ソフトウェア」に分類されます。ここではソフトウェア品質について書いてみます。

携帯電話はソフトウェアの”かたまり”と言っても過言ではありません。発売後にソフトウェアのバグが見つかる事例からしても分かると思います。

ソフトウェア品質の確認は実は凄く地味です。ひたすら試験の繰り返しです。ユーザーが使用する全てのパターンを想定してひたすら繰り返します。なので、開発人員も数百人規模になっています。

それぞれが項目を分担して行います。一人で全部は見れませんからね。。。

余談ですがこういった試験内容ですので、知識がある人材よりは体力がある人材が好まれます。体力に自信がある人には良い職場かも知れません。

ソフトウェア更新

Fri, 02 Nov 2007 09:20:02 +0900

現在の携帯電話はソフトウェアにバグがあった場合にはネットからダウンロードすることで更新できる仕組みになっています。一昔前では携帯電話を一旦回収して工場でソフトウェアの入れ替えを行っていましたが、これも懐かしい光景です。。。

ただ、新製品発売直前にはソフトウェアもバグ修正を行っていますから、携帯電話の生産工場では大変な時期になります。それまで作った携帯電話のソフトウェアを書き直すので、通常生産＋ソフトウェア改修といった作業で超多忙になります。

ソフトウェアの書き直し作業は通例となっていますので、生産時には最低限の機能が確認でする仮ソフトウェアを書き込んで生産・検査を行っています。そして正式に出荷されると生産ラインも騒がしくなくなってきます。

フィールド試験

Fri, 02 Nov 2007 08:52:18 +0900

ＦＴ試験とも言います。難しそうですが実はなんてことない試験。でも非常に重要になります。実際に携帯電話を使う場所で確認する試験です。

例えば、通話品質に関してはネットワークの状態に左右されますので、メーカー独自で確認できる項目ではありません。キャリアからここの場所で通話品質を確認してくれ！と場所指定があるのが一般的です。

電波環境を同一にすれば、メーカー毎にも比較になりますからね。
都内の人であれば、”怪しい集団”を見かけるかも知れませんよ？

なお、ＦＴ試験には他にもたくさんの項目がありますが、実際にユーザーの立場になって使ってみたらどうか？という確認項目ばかりです。

キャリアのフィールド試験？

Fri, 02 Nov 2007 08:50:04 +0900

実はキャリアも発売前にＦＴ試験を行うことがあります。これはメーカーとはちょっと違ってデザインの好みなどを確認しています。キャリア名やメーカー名を隠して発売前の携帯電話を何種類か道行く人々にアンケートしています。

最初は潜入感がない状態でアンケートを行います。そのから実はこの携帯電話は＊＊メーカー製です、と言うと人々の反応が変わります。

つまり、ある程度携帯電話メーカーに左右されデザインはその次？との印象も受けています。こういったアンケートに出会えるとラッキーですね☆

外部メディア互換性確認試験

Wed, 31 Oct 2007 09:08:28 +0900

携帯電話には、SDカードやメモリスティックと言った外部メディアを使っています。そしてそれらのメディアには、「メーカー」「容量」といった相違があります。外部メディア互換性確認試験とは、「メーカー」「容量」が違っても正常に動作することを確認しています。しかしながら、発売している全てのメーカーを試すのは予算的にも厳しいので、最低限に留めています。携帯電話ではそれほどメディアの差が影響する場面はありませんが、デジカメでは推奨メディアを指定しています。これは書き込み速度や信頼性などの検証をこのメディアを使ってメーカーは試験しているからです。それほどデジカメではメディアの性能を引き出す使い方をしているのが現状です。携帯電話の場合もこの後の進展次第で、「推奨メーカー」という文面が登場するかも知れません。その場合は素直に従った方が良いでしょうね！